海角HJ37DB8视频切割作為現代工業製造領域中不可缺少的加工方式，不僅速度快、效率高且加工出來的效果也非常好等。當然，很多用戶在操作海角HJ37DB8视频切割機的過程中多多少少會遇到各種各樣的問題，總結一下海角HJ37DB8视频切割常見的幾大問題和解決方法。
1.海角HJ37DB8视频切割穿孔技術
任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一個小孔。之前在海角HJ37DB8视频衝壓複合機上是用衝頭先衝出一個孔,然後再用海角HJ37DB8视频從小孔處開始進行切割。對於沒有衝壓裝置的海角HJ37DB8视频切割機有兩種穿孔的基本方法：
爆破穿孔——材料經連續海角HJ37DB8视频的照射後在中心形成一個凹坑,然後由與海角HJ37DB8视频束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關,爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,隻能用於廢料上。此外由於穿孔所用氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
脈衝穿孔——采用高峰值功率脈衝海角HJ37DB8视频使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈衝海角HJ37DB8视频隻產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鍾。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優於爆破穿孔。為此所使用的海角HJ37DB8视频器不但具有較高的輸出功率；更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2海角HJ37DB8视频器不能適應海角HJ37DB8视频切割的要求。此外脈衝穿孔還須要有較可靠的氣路控製係統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控製。
2.海角HJ37DB8视频切割加工小孔（直徑小與板厚）變形情況的分析
這是因為機床（隻針對大功率海角HJ37DB8视频切割機）在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈衝穿孔（軟穿刺）的方式，這使得海角HJ37DB8视频能量在一個很小的區域過於集中，將非加工區域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。這時海角污网站在线應在加工程序中將脈衝穿孔方式改為爆破穿孔方式，加以解決。而對於較小功率的海角HJ37DB8视频切割機則恰好相反，在小孔加工時應采取脈衝穿孔的方式才能取得較好的表麵光潔度。
3. 海角HJ37DB8视频切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法
根據CO2海角HJ37DB8视频切割的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：海角HJ37DB8视频焦點上下位置的不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；海角HJ37DB8视频的輸出功率不夠，需要檢查海角HJ37DB8视频發生器的工作是否正常，如果正常，則觀察海角HJ37DB8视频控製按鈕的輸出數值是否正確，加以調整；切割的線速度太慢，需要在操作控製時加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質量的切割工作氣體；海角HJ37DB8视频焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。
4. 海角HJ37DB8视频切割加工不鏽鋼時，工件有毛刺產生的分析
以上情況的出現，首先考慮切割低碳鋼時出現毛刺的因素，但不可簡單地加快切割速度，因為增加速度有時會出現板材切割不穿的情況，此種情況在加工敷鋁鋅板時尤為突出。這時應綜合考慮機床的其他因素加以解決，如噴嘴是否要更換，導軌運動不穩定等。
